Co prozrazuje barva samořezných šroubů — toto je důležité vědět, abyste neutratili peníze zbytečně

Ten, kdo nezná všechny nuance stavby, při nákupu vrutů věnuje pozornost pouze jejich velikosti a stoupání závitu; barva spojovacích prvků se mu zdá být čistě dekorativní. Dnes si rozebereme, čím se vlastně liší žluté, bílé a černé vruty, protože přece nejsou jen tak náhodně zbarvené.

Bílé samořezné šrouby

Obvykle se vruty vyrábějí z tvrdé oceli. Původně mají světle šedou barvu; stalo se zvykem nazývat ji bílou.

K výrobě nejlevnějších spojovacích prvků se používá nerezová ocel. Má řadu výhod:

• nerezaví (vysoký – nad 10,5 % – obsah chromu ji činí odolnou vůči korozi);
• má dlouhou životnost – počítá se na desítky let;
• je dostatečně pevná, schopná unést velké zatížení.

Běžné nerezové vruty se používají pro práce v interiéru, pokud vlhkost vzduchu nepřesahuje 65 %. Kvůli nepříliš atraktivnímu vzhledu se často schovávají pod omítku a jiné obkladové materiály.

Další varianta bílých vrutů – pozinkované. Vyrábějí se z uhlíkové oceli, proto mají zvýšenou pevnost. Kvůli přítomnosti uhlíku v železné slitině však tyto spojovací prvky rychle rezavějí. Aby koroze ‚nesnědla‘ kov, je na ně galvanicky nanesena vrstva zinku. Další výhodou pozinkování je, že dodává kovu ušlechtilý stříbřitý odstín.

Má se za to, že pozinkované vruty lze používat jak v interiéru, tak exteriéru, ale zkušení řemeslníci nedoporučují spojovat jimi díly, které budou v budoucnu vystaveny častému a dlouhodobému působení vlhkosti.

Žluté vruty

V prodeji se vyskytují žluté vruty dvou druhů, a nejčastěji mají tento odstín pozinkované spojovací prvky. Možná jste se podivili, protože o pár řádků výše bylo řečeno, že vrstva zinku nanesená na kov nakonec dává stříbřitou barvu. Chemie je však nelehká věda a občas dokáže dělat divy. Stačí zpracovat stříbřité vruty ve speciálním pasivačním roztoku, aby se na nich vytvořil žlutý konverzní film o tloušťce asi 0,5 μm. Složení zmíněného roztoku zahrnuje soli kyseliny chromové, proto se tento proces chemického ‚barvení‘ kovu nazývá chromátová pasivace.

Pasivace se provádí nejen a ne tolik kvůli dosažení dekorativního efektu, ale spíše pro zvýšení odolnosti proti korozi. Nicméně krásná barva je důvodem, proč se žluté vruty většinou používají při dokončovacích pracích, například k upevnění dveřních pantů a dalších okem viditelných dílů.

Dražší spojovací prvky jsou vyrobeny z mosazi (měděné slitiny, která dále obsahuje železo, nikl, olovo, mangan a zinek). Oproti svým ocelovým protějškům vynikají hned v několika ohledech:

• mají zvýšenou odolnost proti opotřebení;
• nepodléhají korozi, a to ani bez ochranného povlaku;
• jsou nemagnetické;
• zůstávají spolehlivé i při dlouhodobém působení nízkých teplot.

Pozinkované a mosazné žluté vruty lze snadno rozlišit – první mají jasnější, lesklejší, někdy až duhový odstín, zatímco druhé vypadají méně atraktivně.

Černé vruty

Černé vruty patří mezi nejoblíbenější. Vyrábějí se z uhlíkové oceli a tmavého povrchu se dosahuje různými způsoby.

Černé zinkování

Prvním způsobem je tzv. černé zinkování. Jedná se o jednu z variant chromátování. Tloušťka chromové vrstvy se může pohybovat od 0,25 do 1 μm, čímž je zajištěna různá úroveň ochrany proti korozi.

Při nákupu černých vrutů je lepší vybírat ty, které byly olejovány – jejich odolnost vůči rzi je výrazně vyšší. V každém případě však spojovací materiál s černým zinkovým povlakem není určen pro použití v podmínkách vysoké vlhkosti ani v agresivním chemickém prostředí.

Oxidování

Druhým způsobem je oxidování. Oxidová vrstva, která se vytvoří na povrchu kovu, jej má chránit před korozí, ale svůj úkol plní jen „s odřenýma ušima“. Přesto jsou její antikorozní vlastnosti o něco vyšší než u černé chromované vrstvy.

Oxidované vruty lze používat pouze v interiérech s nízkou vlhkostí.

Pro použití v náročnějších podmínkách prochází spojovací materiál dodatečnou úpravou:

• olejováním;
• hydrofobizací.

V důsledku toho se na povrchu vytvoří povlak, který odpuzuje molekuly vody. Nejčastěji se oxidované spojovací prvky kupují, pokud je potřeba je natřít na určitou barvu.

Fosfátování

Třetím způsobem je fosfátování. Vrstva o tloušťce 2–15 μm, která tímto procesem na kovu vzniká, má nejnižší dekorativní vlastnosti, ale zato poskytuje dobrou ochranu. Tato vrstva se skládá z fosforečnanů železa a k jejímu nanášení se používá prášek zvaný Mazhefova sůl (směs manganu, železa a fosforu). Fosfátová vrstva se spojuje s povrchem vrutů na molekulární úrovni, takže je téměř nemožné ji mechanicky poškodit. Navíc na ni výborně přilne barva.

Tyto spojovací prvky jsou vhodné pro spojování materiálů za zvýšené vlhkosti.

Pokud je známo, že působení vlhkosti bude dlouhodobé, je vhodné upřednostnit fosfátované vruty ošetřené hydrofobními látkami.

Upozorňujeme, že existují také černé samořezné šrouby, jejichž barva je výsledkem jednoduchého barvení, nikoli antikorozní úpravy. Zeptejte se prodejce, z jakého kovu jsou vyrobeny a jaké vlastnosti mají.

Nyní si pravděpodobně budete moci koupit právě ty samořezné šrouby, které se nejlépe hodí pro vámi zamýšlený úkol. Vybírejte spojovací materiál správně, protože na něm závisí spolehlivost, životnost a často i bezpečnost konstrukce.